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液压试验机 、静压强度试验机、 疲劳寿命试验机、脉冲试验机,气密封试验机
车载储气瓶疲劳试验机
    发布时间: 2019-05-26 21:22    

车载储气瓶疲劳试验机是一种气瓶油压脉冲试验机,依据GBT 9252—1988《气瓶疲劳试验方法》和结合用户需求,定制的油压脉冲试验机。系统采用增压泵打压,增压泵单向阀保压、高压气控阀泄压,来实现升压-保压-泄压的脉冲循环试验。

车载储气瓶疲劳试验机

一、执行标准

    1GBT 5568-2006 橡胶或塑料软管及软管组合件 无挠曲液压脉冲试验

    2GB9252-2001气瓶疲劳试验方法

 

二、试验装置的基本要求

    1、试验装置必须具有能在规定范围内调节和控制循环压力、循环频率、保压时间以及通过自控装置连续进行压力循环的功能。

    2、试验装置应能自动记录压力循环次数,并能指示、控制试验介质的温度。

    3、试验系统内的空气应能完全排出。

    4、承压管道及其附件必须通过耐压试验。耐压试验压力应不低于试验装置允许最高工作压力的二倍。耐压试验的保压时间不得少于3min。承压管道的耐压试验周期应不超过30万次压力循环。

    5、加压泵必须具有良好的密封性能和平稳的升压速率,其流量应能调节并满足压力循环频率的需要和保持各次压力循环波形基本一致。

    6、试验装置必须具有超压停机和安全延时报警的措施,当超压至循环压力上限的5%时能自动停机以及当受试气瓶泄漏时能给出延时报警信号并自动停机。

    7、试验装置应设有冷却试验介质的冷却系统,以保证试验介质及受试气瓶壁温在规定的温度范围内。进行低温或高温疲劳试验时,试验系统必须具有与之相适应的绝热或保温的技术措施及与之相适应的试验环境。

    8、试验系统必须具有适当的安全设施,以保证试验时操作人员和设备的安全。

 

三、主要技术参数
     1
、最大输出压力:60MPa
     2
、试验介质:油
     3
、试压工位:1
     4
、控制精度:1%F.S.
     5
、脉冲频率:0-1HZ
     6
、脉冲次数:100万、
     7
、压力波形:方波、梯形波

8、控制方式:ATS软件自动控制
     9
、气源压力要求:4-7bar
     10
、电源要求:AC220V 1KW

 

四、选型指南

ATS-23-O-AP60

1:公司品牌:ATS

2:产品类型: 21 静压强度 22 气密封  23 疲劳|脉冲   24 其它

3:试验介质: O 液压油    W     E 其它

表4:控制方式:A ATS软件自动控制 M 手动控制 AM  ATS软件自动控制+手动控制

5:试验压力: P代表压力   60 代表压力大小(单位MPA

 



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