一、执行标准

1、GB 15385-1994气瓶水压爆破试验方法

二、试验装置的基本要求

1、试验装置必须具备有效的手动或自动控制试验压力的设施。

2、除试验压力外，不得使受试瓶承受会影响应力的其它外力。

3、试验装置必须具备有良好的密封性能，试验装置能排出其内部及受试瓶内的空气。

4、承压管道及其附件必须通过耐压试验。耐压试验压力应不低于试验装置允许最高工作压力的1.5倍。耐压试验的保压时间不得少于3min。

5、试验装置能自动记录压力与时间的关系，并自动绘制压力-时间曲线。

6、试验装置上至少安装一只能正确显示试验压力的压力表，其量程应是受试件计算爆破压力的1.5-3倍，压力表必须经过校正合格，其精度不低于1.5级。

7、试验装置上安装的压力传感器和可输出压力信号的数字式压力表的量程应不超过受试件计算爆破压力的3倍，应必须经过校正合格，其精度不低于0.5级。

8、试验系统必须具有适当的安全设施，以保证试验时操作人员和设备的安全。

三、主要技术参数

1. 输出压力范围：1-300MPa内无级可调，实现阶段式试压；

2. 试验介质：32#液压油；

3. 试压工位：2个；

4. 压力源：伺服螺杆泵，每冲程排量10mL，压力等级60000PSI；

5. 压力控制精度：0.5%F.S；

6. 压力显示精度：0.1MPa；

7. 升压速率可调，整个加载过程中，可停止保压不短于10min，并可继续加压；

8. 直径圆片的夹具，圆片厚度T=0.4mm~1.0mm：提供装夹10.0mm×10.0mm 和20.0mm×20.0mm正方形夹具各一套，厚度T=0.4mm~1.0mm。固定在爆破箱内底座；

9. 电源要求：AC 220V/50HZ，普通照明用电；

10. 压缩空气要求：4-7bar，0.2Nm³/min，过滤精度5μ；

11. 控制方式：自动控制，可实时显示时间压力曲线，输出报告；

12. 爆破箱内有1路压力传感器安装接口，留给客户配置传感器；

13. 压力测量精度：0.5级，0-350MPa，4-20mA；

14. 适用环境：室内

四、选型指南

ＡＴＳ－２1－O－A－P350

表1：公司品牌：ATS

表2：产品类型： 21 静压强度  22 气密封  23 疲劳|脉冲  24 其它

表3：试验介质： O 液压油    W 水    E 其它

表４：控制方式：Ａ　ＡＴＳ软件自动控制　Ｍ　手动控制　AM  ＡＴＳ软件自动控制+手动控制

表5：试验压力： P代表压力   350 代表压力大小（单位MPA）